分析全自動雞眼機的工作生產過程

　　全自動雞眼機機加工在生產過程中，直接改變雞眼機原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變為成品的過程，稱為工藝過程。它是生產過程的主要部分。例如毛坯的鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理；零件的機械加工等，都屬于工藝過程。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的。

　　全自動雞眼機機生產過程是指從原材料（或半成品）制成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和包裝等內容。生產過程的內容十分廣泛，現代企業用系統工程學的原理和方法組織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸出的生產系統。能使企業的管理科學化，使企業更具應變力和競爭力。

　　機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態﹐分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態的加工﹐會引起工件的化學或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理﹐煅造﹐鑄造和焊接。

　　全自動雞眼機填料時應該注意：

　　1、填料時必須注意釘子的規格是否與機器所設定規格相同，須相同才可使用。

　　2、填料時確實注意是否有其它不同型式或不良的釘子送入，因為送入會發生阻塞必須篩選掉。

　　3、填料時不能填滿，只能填滿三分之二，因為全部填滿會使送料速度減慢。

　　4、操作中請隨時注意是否有足夠的釘子在流道內，不夠時再由漏斗碗填料。